| 本系统是对北方某县自来水公司自来水生产工艺过程实现自动监测改造工程的一个分项目。通过使用组态软件生成的监测系统,把各个生产现场的数据采集到中心调度室,由工控机把信号进行处理,处理后的信号交由服务器使用MCGSWWW组态软件生成的网络版工程进行数据处理,并且通过局域网广播,使得局域网络上的所有计算机用户都可通过IE等工具可以直接对现场的工艺数据及画面进行浏览。
这是一个典型的集散控制系统扩展。整个系统通讯的总线方式为RS-232和RS-485,其中的中介介质为电台和有线形式的双绞线。各个水厂分散布局,每个水厂有自己的一套数据传送设备,所有的现场数据全部通过无线电台发送到中心调度室,由中心调度室的工业控制计算机进行统一采集及监测处理。
由于是长时间的采集数据分析工作,需要对数据采集过程的不间断进行,采用了双机备份工作的方案,并且使用UPS电源,以保证系统长时间连续运行。
传统形式的RS-485串行总线系统是在一个小范围的有线系统,在自来水监测系统中,由于各个采集现场非常分散,相距较远(5至10公里不等),一般形式的RS-485总线无法实现远程数据传输功能,这就需要对传统的RS-485系统进行扩展:使用无线数传电台。我们选用的无线数传电台的空中数据传输采用半双工的空中协议,该协议对用户来讲是透明的,用户完成了选址、架设天线、估算覆盖范围、测量电磁环境、调试接收和发射等工作后便可以开始计算机通讯了。我们所选的无线数传电台与用户终端之间采用全双工RS-232标准进行数据交换。
本系统的主要设备有数传电台及电源、各种现场变送器、二次仪表、转换模块、工控机、服务器、普通计算机等。。
系统可以粗略的分为三个部分:
现场数据采集设备
数传电台及通讯模块
数据采集计算机和网络浏览服务器以及数据备份机
本项目主要的数据处理环节就在上述的三个部分,数据流也是在这三个处理环节上交换。我们的任务就是把现场的数据采集上工控机,并且提供网络浏览的数据,使各个客户能够通过IE浏览生产的数据。在调度室的两台计算机之间实现双机备份的工作。
2 系统结构
现场水厂及管网分布如下:
系统结构如下图所示:

现场共有五个水厂,三个压力监测站、三个流量监测站。近期用户又将上三个水厂(已完成基建,设备正在安装),也将加入这个监控网络。相对于一个站点结构如下图:

2 总结
这个监控系统中使用了MCGS通用版、MCGS网络版软件,现场硬件种类多,通讯协议也各不相同,也比较繁杂,这也是对MCGS软件的一个考验。在这个工程组态中对MCGS
的绝大部分功能都有了应用,而且应用的非常成功,这个系统自2001年11月10日正式投入使用以来,一致稳定无故障运行,用户非常满意,这个系统的投运,也给用户在管理和企业自动化水平方面有了很大的提高。这个现场的应用也具有一定的典型意义,这类模式可以推广应用到许多远程监控系统中,整个系统的结构体系在工业企业自动化应用领域也具有相当的典型意义。这也引起了许多用户的关注,已有昆明、哈尔滨的用户采用此模式来完成自己的自动化项目。
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